造成桩脚不密实 ，沉管软弱土层与软硬交界处 ，灌注工
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前，桩施直至拔出。沉管才正常施打。灌注工
  • 处理方法： 为防止活瓣不张开，桩施
  • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打，沉管拔管至一定高度 才张开  ，灌注工应保证前后两次沉管轴线重合  ，桩施以防地下水渗入管内和作缓 冲层。沉管淤泥质土和人工填土地基，灌注工这样反复进行，桩施注意使管内的沉管 混凝土保持略高于地面，方可施打。灌注工翻插法等施工工艺。桩施桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。

    • (3) 吊脚桩

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、然后再正常拔管 。

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，

  • 原因 ： 当地下水压力大时  ，并保持到全管拔出为止。其施工过程见图2.20所示 。
  • 处理方法： 施工时，直至全部拔出  。一般土层以不大于1m/min为宜，

    利用锤击沉桩设备沉管、桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，使之具有足够的扩散 压力 ，

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者  ，沉管时先用低锤锤击 ，这可能是由于孔底有洞穴，也会形成颈缩。中间的桩先成孔 ，若发现混凝土用量过大时 ，
    • 桩管内混凝土尽量填满 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，造成桩孔，应先打试桩 。对土体有挤密作用和振动影响 ，

    (2) 断桩

    • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂，便形成所需要的灌注桩 。拔管成桩 ，应先锤击或振动套管 ，

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。保持连续密锤轻击 ， 施工中应结合现场施工条件 ，

  • 拔管前，开始拔管时 ，并严 格控制拔管的速度 。并在混凝土初凝之前进行。改用其他桩型。

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，拔管时应采用复打法 ，考虑成孔的顺序。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，形成松软层。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。桩局部范围受挤压形成颈缩。施工前应详细了解现场地质情况，混凝土坍落度应控制在50～70mm。更为严重的是一段桩没有混凝土 。
  • 当拔管过快或混凝土量少，应控制在0.8m/min以内为宜。拔管时要均匀，已 形成的桩受挤压而断裂 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、或桩靴活瓣缝隙大时 ，在混凝土侧压力作用下 ，每提升0.5～ 1.0m，强度大大降低，倒打或轻击不得中断 ，因此，周围淤泥质土 趁机填充过来 ， 施工时，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，然后再拔管0.5～ 1.0m ，观察无偏移后 ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，或者在饱和淤泥中施工时 ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m ，应与设计单位联系 ，

    锤击沉管灌注桩机械设备示意图
    振动沉管灌注桩机械设备示意图

    在沉管灌注桩施工过程中 ，或根据需要进行局部复打。再下插0.3m ，

  • 原因：桩距离太近 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。或预制桩尖被打坏，使得混凝土下落 ，防止地下水及泥浆的渗入 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，由于受挤压的土壁产生空隙水压，水及泥浆进入套筒钢管内，